Візуальний контроль зварних швів: суть поетапний порядок проведення і

Застосовуваний інструмент контролю

На базовому рівні застосовуються найпростіші засоби візуального огляду, серед яких лупи, штангенциркулі, лінійки, косинці. До спеціалізованих апаратів для професійного контролю можна віднести вихорострумовий та ультразвукові товщиноміри, які дають уявлення про розмірних параметрах дефектів.

Широко застосовуються при візуальному контролі і шаблони, за якими і без конкретних замірів можна визначити відхилення характеристик шва від нормативних значень. Таким способом порівняння зазвичай визначаються форми зазорів, крайок і зібраних деталей для наступного з’єднання. Спеціально для визначення ступеня хвилястості і шорсткості поверхні задіють профілографи-профилометры.

Особливості лазерного візуального контролю

І людський зір, і можливості оптичних приладів мають свої обмеження при дослідженні поверхонь з підвищеною точністю спостереження. Найбільш ефективним засобом глибинного візуального контролю зварних з’єднань є система лазерного сканування з високоточною камерою. Такі апарати дозволяють робити тривимірні графічні знімки ділянок спостереження з моментальним обчисленням похибок шва. Тобто в режимі оперативного аналізу становить карта дефектів у вигляді комп’ютерної моделі.

Причому, пристрій не просто дає необхідний перелік вихідних параметрів для подальшого аналізу, а залежно від закладених алгоритмів обробки даних може самостійно класифікувати з’єднання на основі геометричних показників, виду дефекту і т. д. Модуль сканування з мікропроцесором виносить рішення про можливості подальшого використання деталі з урахуванням тяжкості виявлених відхилень від норми.