Вимірювані параметри при контролі
З точки зору вимог до технологічної складання металевих деталей і конструкцій, більшою мірою важлива не фіксація самого факту наявності дефекту, а його розмірні показники. У відповідності з інструкцією по візуальному та вимірювальному контролю, при комплексному дослідженні повинні реєструватися наступні величини:
- Ширина, довжина і глибина шва.
- Розмір опуклості шва.
- Параметри відколів, тріщин та раковин.
- Глибина підрізу.
- Катет кутового шва.
- Довжина несплошностей.
В індивідуальному порядку згідно з проектним приписам може складатися і карта взаємного розташування швів. Приміром, дотримання певної дистанції між точками сполук нерідко є умовою забезпечення надійності всієї конструкції, тому облік проміжків розглядається як одна з основних величин контролю.
Контроль у рамках заходів з усунення дефектів
В процесі ремонту дефектних швів і при відновленні пошкодженої структури металевих деталей також виконуються контрольні операції, до цілям яких відноситься:
- Відстеження повноти усунення дефекту.
- Виявлення нових дефектів, викликаних застосуванням засобів корекції структури шва.
- Контроль загальної форми дефектного ділянки.
- Контроль чистоти ділянки – зокрема, відстеження забруднень місця з’єднання маслом, продуктами корозії, технічної пилом і т. д.
Також візуальний метод контролю дозволяє утримувати в нормативних рамках параметри механічних операцій, потрібних для виправлення структури зварного з’єднання. Зокрема, контролюється глибина вибірки дефектного шва, ширина зони зачищення, величина оброблення крайок, кути скосів і т. д.
