Візуальний контроль зварних швів: суть поетапний порядок проведення і

Реєстрація результатів

Дані контролю заносяться в спеціальний журнал обліку, після чого складається документація у вигляді акта, протоколу чи висновку за підсумками проведеного обстеження. При виконанні візуального контролю якості на поверхні цільового ділянки також ставиться маркування із зазначенням результатів проведеної перевірки. Наприклад, це може бути клеймо з допуском до подальших технологічних операцій в рамках виробничого процесу. В іншому випадку заготівля відправляється на ремонт або доопрацювання.

Висновок

Технології організації та проведення контрольно-перевірочних операцій стосовно твердотільних деталей і матеріалів постійно удосконалюються, дозволяючи без пошкоджень об’єкта дослідження виявляти його дрібні дефекти. Тим не менше до сих пір активно застосовуються найпростіші способи візуального огляду, істотно обмежені в можливостях точкового контролю.

Дана практика дійсно незрівняна за ступенем ефективності з сучасними засобами неруйнівного внутрішнього аналізу тих же зварних швів. Але, як зазначається в інструкції з візуального і вимірювального контролю, зовнішній огляд зачіпає лише найбільш виражені дефекти поверхні, частину яких можна ліквідувати без застосування спеціалізованих апаратів і витратних матеріалів. Іншими словами, з мінімальними витратами на організацію контрольно-технічних заходів виявляється найбільш грубий шлюб. Далі заготівля відправляється на наступні етапи більш точного контролю, що вимагає застосування спеціалізованих магнітних, рентгенівських і ультразвукових апаратів, які недоцільно використовувати при первинному контролі явних поверхневих дефектів.