Огляд
Огляд всередині і зовні охоплює:
• дослідження, оцінку товщини металу;
• аналіз напружень;
• озирання клапанів скидання тиску в резервуарі;
• обстеження зовнішності;
• ревізію ізоляції і будь-яких структурних стиків;
• вивчення зварних швів.
Рідше, але теж з певною періодичністю проводиться випробування на гідростатичний тиск. Метал судини і зварювальні шви досліджуються методами неруйнівного контролю. ГОСТ Р 56542-2015 вказує їх види. Фахівець, який проводить огляд, вибирає мінімум два способи діагностики з’єднання: один — для зовнішнього контролю якості, другий — для внутрішнього. Особливо ретельно перевіряються місця перетинів зварювальних швів. З цією метою застосовуються методи:
• візуально-вимірювальний;
• капілярний;
• магнітопорошковий;
• ультразвуковий;
• струмовихровий;
• радіографічний.
Зони ділянок з явними деформаціями зачищають, вимірюють товщину металу. При його пошкодженнях, що порушують норми безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском, ємність яких одержуються з виробничого процесу, або на неї зменшуються навантаження після перерахунку її робочих характеристик. Переглядається дата наступного техогляду. Це вписується в паспорт посудини особами, провели переогляд. Така процедура можлива щодо резервуара вийшов гарантійним терміном від заводу-виробника. Тріщини, вм’ятини, інші ознаки зношування докладно аналізуються на предмет причин виникнення з метою виявлення неправильних умов використання або вад заводських технологій.
