Підшипники ковзання: конструкції, типи, виробництво, призначення, достоїнства і недоліки

Переваги і недоліки

Існує ряд достоїнств і недоліків підшипників ковзання. До позитивних характеристик конструкції можна віднести:

  • Проста конструкція, тому вартість цього різновиду деталей відносно невисока. Для малонавантажених і тихохідних машин підшипник виготовляють у вигляді простої втулки.
  • Надійність в процесі експлуатації. Підшипники ковзання застосовують навіть у високошвидкісних приводах. При цьому конструкція у них досить надійна, що дозволяє експлуатувати таку деталь протягом тривалого часу.
  • Здатні приймати і витримувати великі динамічні навантаження. Конструкція не боїться ударів, вібрацій. Це пояснюється великою площею робочої поверхні, яка приймає навантаження. Шар мастила надає демпфуючий ефект. Він розташовується між вкладишем і валом, що також значно продовжує термін експлуатації виробу.
  • Підшипники видають при роботі низький рівень шуму. На будь-якій швидкості система функціонує практично беззвучно.
  • Радіальні розміри порівняно невеликі.
  • При використанні роз’ємних конструкцій можна встановлювати на шийки валів складної форми, наприклад, колінчастого вала. При цьому не потрібно демонтувати зубчасті колеса, шківи та інші деталі, які розміщені на інших цапфах.

Конструкція підшипників ковзання має і певні недоліки:

  • У процесі експлуатації проводиться постійний контроль системи. Це пояснюється необхідністю присутності в конструкції мастила. В іншому випадку може статися перегрів системи. Якщо мастило перестане надходити до елементам, які труться, відбудеться його поломка.
  • Осьові розміри досить великі. Це необхідно для збільшення робочої площі робочої поверхні конструкції. Вона сприймає навантаження.
  • В період пуску спостерігаються значні втрати потужності через тертя. Таке може статися при використанні неякісної або невідповідному мастила.
  • Експлуатаційні витрати порівняно високі. Це пояснюється необхідністю застосування великої кількості мастила. Також проводиться зупинка агрегатів для проведення чищення і охолодження системи. Це призводить до простоїв обладнання.
  • Система в період пуску впливає на знос поверхні цапфи. Це особливо помітно при використанні неякісної мастила.