Дугова сталеплавильна піч: пристрій, принцип роботи, потужність, система управління

Перелив

Потім посудину доставляють в плавильний цех, відкидають дах печі і в неї завантажують матеріал. Перелив є однією з найбільш небезпечних операцій для операторів. Багато потенційної енергії виділяється тоннами падаючого металу. Будь-яке рідке речовина в печі часто витісняється твердим ломом і мастилом вгору і назовні. Пил на металі запалюється, якщо піч гаряча, що призводить до спалаху вогняної кулі.

У деяких пристроях з подвійною оболонкою лом завантажується в другу, поки перша розплавляється, і попередньо нагрівається відходить газом з активної частини. Іншими операціями є: безперервне завантаження та роботи з температурою на конвеєрній стрічці, яка потім вивантажує метал в саму піч. Інші пристрої можуть завантажуватися гарячим речовиною з інших операцій.

Напруга

Після зарядки дах відкидається над піччю і починається розплавлення. Електроди опускаються на металобрухт, виникає дуга, і потім вони встановлюються так, щоб розтікалися в шарі крихти у верхній частині пристрою. Низькі напруги вибираються для цієї операції, щоб захистити дах і стіни від надмірного нагрівання та пошкодження від дуг.

Як тільки електроди досягли важкого розплаву на підставі печі і хвилі екрановані ломом, напруга може бути збільшено, а електроди трохи підняті, розширюючи і збільшуючи потужність для розплаву. Це дозволяє більш швидко утворювати розплавлену ванну, скорочуючи час відводів до випуску.

Кисень видувається в металобрухт, спалює або розрізає сталь, а додаткове хімічне тепло забезпечується настінними світильниками. Обидва процеси прискорюють розплавлення речовини. Надзвукові форсунки дозволяють кисневих струменів проникати в пінистий шлак і досягати рідкої ванни.