Відновлення заліза газоподібною речовиною
Для газоподібного відновлення використовують водень і окис вуглецю. Зазвичай використовують спосіб, коли залізну руду подрібнюють і нагрівають до 850 градусів з наступним випалом. Потім її направляють у обертову трубчасту піч. Там метал відновлюється під впливом рухомих назустріч рудної маси відновлювальних газів. Перед виходом з печі він потрапляє в охолоджувальної контейнер. Потім кінцевий продукт подрібнюють з використанням кульового млина.
В подальшому маса проходить через спеціальний магнітний сепаратор. Отсортированное сепаратором залізо далі надходить під прес, який здійснює формування губчастого заліза в брикети.
Одержання заліза твердим відновником
Якщо на виробництві задіяна технологія отримання губчастого заліза шляхом відновлення твердого, то цей метод передбачає такі операції:
- дроблення і подрібнення руди;
- для досягнення високої концентрації заліза, не більше 3% порожньої породи, здійснюється магнітне збагачення;
- збагачена руда змішується з паливом органічного походження, до складу якого входять тирсу та інші аналогічні органічні структури;
- створення з отриманої маси брикетів, з подальшим переміщенням їх в піч для випалу.
Відновлення заліза відбувається внаслідок згоряння вуглецю, який укладено в брикетах.
Отримане губчасте залізо, як при твердому, так і газоподібному відновлення, в подальшому спрямовується на стандартну переробку для одержання сталі.
Переплавлення зазвичай здійснюється в електропечах, при цьому в метал вводять необхідну кількість вуглецю та інших домішок.
