Губчасте залізо: властивості, способи одержання, застосування

Класифікація процесів

Металурги класифікують процеси бездоменного отримання заліза по виду кінцевого продукту, а саме:

  • виробництво матеріалів для домни з частковою металізацією (від 30 до 50 відсотків);
  • виробництво губчастого заліза, твердого продукту, високо металізованого (від 85 до 95 відсотків), для подальшої переробки в сталь;
  • виробництво кричного заліза, пластичного металізованого продукту;
  • виробництво напівпродукту або чавуну в рідкому стані, для подальшого плавильного процесу.

Продукти прямого відновлення

До продуктів прямого відновлення заліза прийнято відносити чотири види:

  • губчасте;
  • металізована шихта;
  • кричное;
  • чавун або вуглецевий напівпродукт.

Залізо губчасте

Його отримують в результаті процесів, коли відновлення металів відбувається без плавлення, при температурі менше 1000-1200 градусів Цельсія. Виходячи з того, яким було початкову сировину, тверде губчасте залізо – пористі структури, або окатиші. У певних випадках це металевий порошок. За цей метал характерний ще й тим, що у нього достатньо висока пористість (формою нагадує губку) внаслідок того, що при відновленні об’ємні характеристики сировини перетерпіли незначні зміни.

Пориста поверхня такого заліза призводить до високого ступеня окислення в процесі зберігання і транспортування, при впливі на нього несприятливого довкілля (підвищеної вологості).

Хімічний склад цього металу зобов’язаний своєму складу початкової сировини (руди). Порівняно з ломом, губчате залізо більш чисте. В ньому мінімальну присутність домішок інших металів.

Також губчасте залізо, отриманий прямим відновленням, відрізняється присутністю в ньому порожніх порід. З-за того, що вихідним матеріалом є багаті концентрати і руди, його додатковим очисткам не піддають. Внаслідок цього залізо містить у собі всі включення пустої породи вихідної руди.

Губчасте залізо знайшло своє застосування у виробництві сталі, виготовленні залізного порошку і мідної цементації.