Перша стадія – підготовка
На цій стадії виріб піддається ретельному очищенню. Поверхня знежирюється і шліфується. Після чого відбувається так зване травлення. Воно здійснюється шляхом розміщення виробу в лужному розчині з подальшим переміщенням у кислотний розчин. Завершує ці процедури промивання, в ході якої вкрай важливо видалити всі залишки хімічних речовин, включаючи важкодоступні ділянки. Від якості проведення першої стадії багато в чому залежить кінцевий результат.
Друга стадія – електрохімія
На цій стадії, власне, і створюється анодоване алюмінієве покриття. Ретельно підготовлену заготовку вивішують на кронштейни і опускають у ванну з електролітом, розташовуючи між двома катодами. Для алюмінію і його сплавів використовуються катоди, виготовлені із свинцю. Зазвичай до складу електроліту входить сірчана кислота, але можуть використовуватися і інші кислоти, наприклад, щавлева, хромова в залежності від майбутнього призначення обробленої деталі. Щавлева кислота використовується для створення ізоляційних покриттів різних кольорів, хромова – для обробки деталей, що мають складну геометричну форму з отворами невеликого діаметру.
Час, необхідний для створення захисного покриття, залежить від температури електроліту і від сили струму. Чим вище температури і нижче сила струму, тим швидше проходить процес. Однак у цьому випадку поверхнева плівка виходить досить пористої і м’якою. Для отримання твердою і щільною поверхні потрібні низькі температури і висока щільність струму. Для сірчанокислого електроліту діапазон температур становить від 0 до 50 градусів, а питома сила струму – від 1 до 3 Ампер на квадратний дециметр. Всі параметри для проведення цієї процедури відпрацьовані роками і містяться у відповідних інструкціях і стандартах.
