Крок 5. Травлення
Розчинний фоторезистивный матеріал потім повністю розчиняється з допомогою хімічного розчинника. Таким чином, для часткового розчинення або травлення невеликої кількості полірованого напівпровідникового матеріалу (підкладки) використовується хімічний травитель. Решта фоторезистивного матеріалу видаляється шляхом схожого процесу промивки, відкриваючи (експонуючи) протравлену поверхню підкладки.
Формування шарів
Для створення крихітних мідних проводів, які в кінцевому рахунку будуть передавати електрику до/від різних з’єднувачів, додаються додаткові фоторезисты (світлочутливі матеріали), які також промиваються і експонуються. В подальшому виконується процес іонного легування для додавання домішок і захисту місць осадження іонів міді від мідного купоросу під час процесу гальваностегії.
На різних етапах цих процесів виробництва процесора додаються додаткові матеріали, які протравлюються і поліруються. Даний процес повторюється 6 разів для формування 6 шарів.
Кінцевий продукт виглядає як сітка з безлічі мікроскопічних мідних смуг, проводять електрику. Деякі з них з’єднані з іншими, а деякі – розташовані на певній відстані від інших. Але всі вони використовуються для реалізації однієї мети – для передачі електронів. Іншими словами, вони призначені для забезпечення так званої корисної роботи» (наприклад, додавання двох чисел з максимально можливою швидкістю, що є суттю моделі обчислень в наші дні).
Багаторівнева обробка повторюється на кожному окремому невеликій ділянці поверхні підкладки, на якому будуть виготовлені чіпи. В тому числі до таких ділянок відносяться ті з них, які частково розташовані за межами підкладки.
