Очищення отриманої лимонної кислоти
Завершальна стадія виробництва, що включає в себе комплексну обробку вже отриманого продукту. У цьому процесі застосовується активоване вугілля з аніоно – і катионообменными смолами. Технологія такої очистки реалізується в реакторах з нерухомим шаром у кілька етапів:
Випарювання здійснюється в выпарном багатоступінчастому агрегаті з падаючою рідинною плівкою. В результаті цього процесу відбувається досягнення необхідного коефіцієнта випарювання без зниження споживчих властивостей лимонної кислоти. Витрата енергетичних ресурсів на цьому етапі може значно скорочуватися завдяки забезпеченню теплової компресії на парах.
Що стосується кристалізації, то даний процес виробництва лимонної кислоти виконується з примусовою циркуляцією. У деяких технічних конфігураціях заводів харчової промисловості вакуум-кристалізатори проектуються на одній конструкційної базі разом з апаратами для отримання модифікованих і похідних лимоннокислого натрію. Наприклад, аналогічне обладнання використовується при отриманні зневоднених продуктів і моногідрату лимонної кислоти.
Не останнє значення на етапі очищення має і операція рециркуляції ферментационного розчину, при якій відбувається відділення маткових ферментів від кристаллосодержащей суспензії. Технічно цю процедуру реалізує центрифуга з безперервним дією, що дає можливість тонкого контролю характеристик кінцевої продукції.
Заключні процеси осушення і просіювання вимагають делікатності у зверненні з отриманим і очищеним продуктом. На даному етапі будуть грати роль і вимоги до форми випуску лимонної кислоти – наприклад, фракціонування виконується у відповідності з проектним розміром частинок.
