Вакуумно-формувальна машина: марки, виробник, технічні характеристики, принцип роботи і застосування

На сьогоднішній день люди активно використовую пластикову тару. Для виготовлення такої продукції з самої різної і складної формою використовується вакуумно-формувальна машина. Товари, виготовлені на таких верстатах, активно застосовуються не тільки в побуті, але і в харчовій, і в легкій промисловості, і автомобільній сфері.

Принцип роботи пристрою

Як працює вакуумно-формувальна машина? В основі її експлуатації, як випливає з назви, лежить технологічний процес вакуумного формування. Він дозволяє надати заготівці необхідну форму.

Суть роботи зводиться до наступного:

  • Заготівку з пластику, попередньо пройшов високотемпературний нагрів, поміщають в спеціальну вакуумну камеру, яка розташована над матрицею, з необхідною формою виробу.
  • Після цього вакуумно-формувальна машина створює тиск у камері, за допомогою відкачування повітря.
  • З-за цього впливу, заготівля приймає форму наявної матриці.

Основні види верстатів

На сьогоднішній день всі вакуумно-формувальні машини можна умовно розділити на три види. Основний фактор для поділу на різні групи – це розмір виготовляються деталей. За це принципом виділяють наступні види:

  • великогабаритні верстати, що використовуються для виробництва крупносерійних товарів в широких виробничих масштабах;
  • среднегабаритные пристрої застосовуються для виробництва среднесерийных товарів і одиничної продукції в промисловому масштабі;
  • мелкогабаритное обладнання застосовується для виробництва дрібних партій пластикових товарів і одиничних виробів.

Тут варто відзначити, що всі верстати також можна розділити на дві категорії – автоматичні і напівавтоматичні. Якщо з першим типом агрегату все ясно, то у другій категорії процеси виїмки і завантаження матеріалу здійснюються вручну.

Різні типи вакуумно-формувальних машин здатні розвивати різне тиск, температуру й інші технічні характеристики. Залежно від цих показників, пристрої здатні працювати із заготовками з такого матеріалу, як ABS, PMMA, ПВХ, акрил та інші матеріали.

Машина компанії “Корст”

У вакуумно-формувальних машин принцип роботи практично однаковий. Основна відмінність полягає в її технічні характеристики. Вони повинні відповідати тим цілям, для яких пристрій розроблявся. Обладнання компанії “Корст” призначається для виробництва різних деталей корпусу, лотків, стелажів, інші форми різного призначення і т. д. Вся продукція широко застосовується в різних промислових сферах діяльності.

Дана вакуумно-формувальна машина може працювати з матеріалом, товщина якого становить від 0,05 до 5 мм. Що стосується габаритів вже готового виробу, то воно може досягати декількох метрів у довжину. Для такого обладнання досить просто виготовити матрицю своїми руками або купити, так як коштує вона недорого. Використання машин ВФ дозволяє використовувати величезний спектр вихідної сировини, яке при цьому коштує досить дешево.

Технічні параметри ВФ

Модель ВФ А550 володіє наступними технічними параметрами:

  • По-перше, вимагає електричного живлення 3 х 380 В з частотою струму 50 Гц.
  • По-друге, для справної роботи необхідно підключення пневмомережі з тиском до 6 атм.
  • По-третє, маса устаткування становить 250 кг.
  • По-четверте, для таких пристроїв важливою характеристикою, яку варто враховувати, є витрата повітря. Для даної моделі він становить 100 куб. м на годину.
  • По-п’яте, під час роботи пристрій споживає потужність в обсязі 9 кВт.
  • По-шосте, максимальна товщина продукції плівки становить 5 мм. Сам же робочий діапазон складає 0,2-5 мм.
  • В-сьомих, розмір поверхні столу для упаковки готової продукції має габарити 550 х 400 мм.
  • В-восьмих, розміри самої машини складають 700 х 1500 х 800 мм по ширині, висоті і довжині відповідно.
  • В-дев’ятих, максимальна потужність обігріву біля агрегату – 7 кВт.

Що стосується зон нагріву, то вони оснащені інфрачервоними елементами, изготавливающимися в Німеччині. Регулювання температури в таких зонах здійснюється за допомогою семисторных регуляторів потужності. Процес вакуумування проводиться за рахунок вакуумного насоса, а наступний охолодження за рахунок вентилятора.

Вакуумно-формувальна машина своїми руками

У деяких випадках виготовити таке обладнання можна і своїми руками. Основне обмеження полягає в тому, що на саморобному верстаті вийде виробляти пластикову продукцію з товщиною стінки не більше 4 мм. Така машина дозволить без проблем випускати мелкосерийные вироби або поодинокі тари та інше. Майбутньому машиністові вакуумно-формувальної машини знадобиться наступний набір для виробництва:

  • металлопрофильные труби і листи фанери;
  • компресор і кілька електричних Тенів для нагріву;
  • саморізи для кріплення;
  • асбестокартон;
  • лист якісної нержавіючої сталі;
  • вакуумний стіл;
  • потрібно так само автоматичне реле, кнопки включення/вимикання, світлодіод.

Процес складання

Складання такого обладнання слід здійснювати в такій послідовності:

  • Для початку виготовляється притискна рама. Для цього застосовується заготовлена металлопрофильная труба.
  • Далі необхідно виготовити фанерний короб. Крім цього, потрібно зібрати герметичний короб, в якому буде розташовуватися компресор. Зверху на нього необхідно встановити перфорований формувальний стіл.
  • Наступний етап – це складання короби з нержавіючої сталі для розташування в ньому нагрівальних елементів. Зверху від цього короба повинна буде розташовуватися заготівля, це потрібно мати на увазі під час монтажу.
  • Після цього слід перейти до установки реле і вимикачів.
  • Останній етап – це з’єднання між собою однієї частини притискної рами і формувального стола.

Виходячи з усього вищесказаного, можна зробити кілька висновків. По-перше, вакуум-формувальна машина – досить функціональне обладнання, здатне виготовляти більшість пластикової продукції. По-друге, всі вироби використовуються в різних сферах промисловості, навіть у харчовій. По-третє, при необхідності є можливість складання такої конструкції будинку. Однак такі агрегати споживають величезну кількість енергії і дуже потужні, а тому проводка повинна бути відповідною.