Високі і низькі значення
Хоча високе значення шорсткості часто небажано, його може бути складно і дорого контролювати при виготовленні. Наприклад, важко і дорого контролювати шорсткість поверхні деталей, отриманих методом моделювання наплавлення (FDM). Зменшення цих показників зазвичай збільшує вартість виготовлення. Це часто призводить до компромісу між вартістю виробництва компонента і його ефективністю в застосуванні.
Способи виміру
Показник може бути виміряний шляхом ручного порівняння з «компаратором шорсткості» (зразок відомої шорсткості поверхні), але в більш загальному випадку вимірювання профілю поверхні виконується за допомогою профилометров. Вони можуть бути контактного типу (як правило, алмазний стилус) або оптичними (наприклад, інтерферометр білого світла або лазерний скануючий конфокальный мікроскоп).
Проте контрольована шорсткість часто може бути бажаною. Наприклад, глянсова поверхня може бути занадто блискучою для очей і занадто слизькою для пальця (хороший приклад – тачпад), тому потрібні контрольовані показники. Шорсткість поверхні – це той випадок, коли амплітуда і частота дуже важливі.
Її значення може бути розрахована або за профілем (лінія), або по поверхні (площа). Параметр шорсткості профілю (Ra, Rq, …) зустрічається частіше. Параметри шорсткості площі (Sa, Sq, …) дають більш значущі визначення.
