Безперервне розливання стали: принцип роботи, необхідне обладнання, переваги та недоліки методу

Подальша розливання

Далі в процесі безперервного розливання сталі потрібно чекати, поки рівень сировини не підніметься над затравкою на висоту близько 300-400 мм Коли це відбувається, то запускається механізм, що приводить в роботу витягує пристрій. У нього є тягнучі валки, під впливом яких затравка буде опускатися і тягнути за собою створюваний злиток.

У машини безперервного розливання сталі кристалізатор зазвичай з міді з порожніми стінками. Він знаходиться під інтенсивним впливом охолоджуючої води, а його внутрішній перетин відповідає формі злитка, який необхідно отримати. Саме тут формується кірка злитка-заготовки. При високих швидкостях розливання може відбуватися надрив цієї скоринки і витікання металу. Щоб уникнути цього, кристалізатор характеризується зворотно-поступальними рухами.