Анилоксовий вал для флексомашини: характеристики, призначення

Нові технології

Нові тенденції в індустрії виробництва анилоксов пов’язані з їх конструкційної оптимізацією і підвищенням техніко-експлуатаційних параметрів. Зокрема, з’являються полегшені модифікації валиків з пластиковими високоміцними основами, поліпшуються техніки напилення з гравіюванням, а також підвищується стійкість поверхонь до типових забруднень. Використання лазерних технологій при виготовленні поліграфічного обладнання розширює його функціональність. Вже сьогодні на ринку з’являються комбіновані апарати, які забезпечують друк плашки і растру з витримкою великого об’єму при нанесенні витратного матеріалу.

Висновок

Вибір відповідного анилокса – завдання непросте і вимагає багатостороннього аналізу планованого робочого процесу. Враховувати доводиться не тільки характеристики друку як такої, але і умови роботи, так як це дозволить у майбутньому скоротити витрати на обслуговування пристрою. У підборі конструкції за її захисним властивостям заздалегідь прораховується робоча температура анилоксового валу, яка може варіюватися від +50 °С до +150 °С в середньому. Береться до уваги і склад хімічних витратних матеріалів, серед яких можуть бути спиртовмісні розчини, лаки, промивні рідини з каустичною содою і т. д. Всі ці дані в сукупності дозволяють зрозуміти, який саме тип анилокса з його покриттям буде найбільш вигідним придбанням, з точки зору експлуатаційних і економічних показників.