Обробка листового металу нерідко передбачає різання заготовок за розмірами, формування кромок допомогою загину бортів під певними кутами. Подібні роботи призводять до того, що в деталях виникають різного роду напруги, включаючи стиснення внутрішньої лінії вигину і розширення зовнішньої частини. Кромкогибочный верстат дає можливість звести ці негативні наслідки до мінімуму. Його конструкція влаштована таким чином, що зусилля на вигин проявляється одночасно по всій довжині заготовки. У зв’язку з цим деформація відбувається синхронно, при цьому метал не заламується, на ньому відсутні потенційно сприйнятливі до корозії місця.
Різновиди
Кромкогибочні верстати відрізняються між собою за принципом роботи і конструкційним пристрою. З їх допомогою виконується згинання листів і кромок від двох міліметрів. Максимально якісно процес здійснюється на стаціонарних модифікаціях, які експлуатуються на металообробних комбінатах. Компактні і механічні аналоги орієнтовані на встановлення в приватних господарствах і невеликих ремонтних майстерень. Також вони використовуються безпосередньо на об’єктах з монтажу металевої покрівлі, елементів водопостачання або вентиляції.
Розглянуте обладнання за особливостями конструкції підрозділяються на наступні різновиди:
- ротаційні модифікації;
- поворотні варіанти;
- пристосування пресового дії.
За принципом дії вони бувають:
- ручні кромкогибочні верстати;
- механічні моделі з маховиком ротаційного типу;
- електромагнітні або електромеханічні примірники;
- пневматичні;
- гідравлічні.
Агрегати з будь-яким приводом можуть обробляти чорну і оцинковану сталь, алюміній, мідь. При згинанні забарвлених заготовок, захисний шар не пошкоджується. Основний напрямок роботи – виготовлення складних конструктивних елементів і деталей (жолобів, ящиків, стендів, днищ, спеціальних вузьких профілів).
Пристрій
У конструкцію будь-якого листозгинальні верстата входить обов’язковий комплект деталей, залежно від функціональності. Наприклад, моделі сегментного типу орієнтовані на обробку металу за непараллельным лініях. Це дозволяє виготовляти трикутні, трапецієвидні і сегментні деталі. Прохідні версії згинають матеріал тільки по паралельному напрямку, оскільки притискна робоча частина і гибочна балка не зміщуються вздовж поздовжньої осі.
Основні конструкційні елементи розглянутого устаткування:
- остов (станина);
- задній робочий стіл, який служить для установки оброблюваної заготовки, переміщення її в потрібному напрямку і проведення основних операцій;
- згинач і різак;
- фронтальні опори регулювання, що дозволяють виставити ширину відрізаній заготовки;
- ніж роликової конфігурації, службовець для формування заданих сегментів і вирівнювання крайок;
- кутова і гостра шини;
- згинач з угломерами;
- притискна балка;
- контролери, які відповідають за коригування висоти борта;
- привід і органи управління.
Принцип роботи
Металевий лист монтується на столі кромкогибочного верстата, притискається балкою підходящої форми до поверхні. Згинальний елемент піднімається вгору, захоплюючи оброблювану заготовку або крайку. Деталь притискується до шини, що грає роль своєрідної матриці, після чого відбувається загинання на потрібний кут.
У моделях ручних необхідне зусилля надається за допомогою спеціальної рукоятки у вигляді важеля. При обробці металу товщиною до одного міліметра, не потрібно надмірного впливу, впоратися з таким завданням зможе людина з середньою фізичною підготовкою. На зазначеному обладнанні кромка загинається на 125-135 градусів, подальша доведення (до 180°) здійснюється за допомогою ексцентрикової стяжки. Для аркушів товщиною два і більше міліметрів, буде потрібно устаткування з гідравлічним або іншим потужним приводом.
Промислові кромкогибочні преси та верстати
До цієї категорії відносяться багатофункціональні металообробні пристосування. Вони часто оснащуються ЧПУ, можуть застосовуватися для штучного або великосерійного виробництва. Розглянемо особливості роботи пресів-листогиб на прикладі верстата ІБ-1424. Він проводиться Нелидовским комбінатом по випуску гідравлічних пресів.
Це обладнання не відноситься до самої потужної категорії, проте всі передбачені процеси виконує швидко і якісно. Зазначений вид кромкогибочных верстатів здатний обробляти листи і смуги з різних матеріалів, розвиває зусилля близько 25 т/с. Основні можливості:
- прямолінійне згинання з мінімальною висотою борту 5 мм;
- вирубка заготовок;
- пророблення отворів;
- обробка профілів складної конфігурації;
- максимальна довжина деталей становить до 2500 мм.
Особливості
Щоб забезпечити можливість обробки металевих аркушів різної товщини, згинальні преси комплектуються пуансонами змінного типу, які дозволяють забезпечити необхідний кут вигину, незалежно від складності профілю. Крім того, обладнання оснащується спеціальними матрицями, що відрізняються між собою по ширині. Змінні елементи монтуються швидко, перенастроювання пристосувань на інший вид продукції здійснюється максимально оперативно.
Зусилля верстата коригується в досить широкому діапазоні. Щоб уникнути появи критичного параметра, що приводить до деформації заготовки, розроблені спеціальні таблиці зусиль. В них наводиться інформація, в якій враховується довжина лінії вигину, товщина матеріалу і робочий радіус. Від ротаційного кромкогибочного верстата гідравлічний варіант відрізняється плавністю регулювання зусилля, мінімальної гучністю, дотриманням розрахункового тиску протягом всього технологічного процесу.
Модель HDS
Це ще один популярний листозгинальний прес з гідроприводом. Агрегат обробляє металеві заготовки товщиною до 3,5 міліметрів, відноситься до середнього класу в плані продуктивності. Максимальна довжина обрезаемой деталі становить 3050 міліметра, а загин кромок – до 1350 мм зусилля, що Розвивається – 16 МПа. Незважаючи на те що числове програмне управління не передбачено, прес володіє широким діапазоном настройок.
Версія ЛМР-26
Опис кромкогибочных верстатів продовжимо ручної компактної версією, що входить в серію обладнання, виробленого Липецьким заводом профилегибов. Даний агрегат оптимально підходить для невеликих майстерень та виїзний експлуатації безпосередньо на об’єкт. Він розрахований на роботу з металами, товщина яких не перевищує 0,7 міліметрів. Основне призначення – якісне та швидке виготовлення фасонних деталей, включаючи укоси, відливи, стенди, ковзани, вузькі планки і профілі.
При обробці деталей забезпечується загинання крайки на 15 міліметрів під кутом 180°. Рівність різання листів гарантується наявністю в конструкції роликів з міцних сплавів. У стандартну комплектацію котла входить:
- основний механізм з притиском;
- балка;
- згинальний пристосування;
- кутомір;
- відрізна машина;
- фронтальні обмежувачі, що прискорюють процес відрізних маніпуляцій;
- набір запасних ножів.
Розглянутий кромкогибочный верстат – це досить практична і продумана конструкція. Її цілком реально використовувати в якості прототипу для створення листогиб своїми руками. Варто відзначити, що всі деталі зроблені за допомогою стандартного металообробного інструментарію і зварювання. В умовах невеликого цеху подібний верстат можна зробити при мінімальних витратах. Зібраний з готових деталей, агрегат обійдеться дешевше в 2-3 рази, ніж придбаний у готовому вигляді.
Підсумок
Листозгинальні верстати і преси значно спрощують безліч будівельних і монтажних робіт з металу. Завдяки відмінностям у конструкції і призначення, вибрати відповідне обладнання не складе особливої праці, з урахуванням основного використання і ціни. Для домашньої майстерні цілком підійдуть ручні модифікації, які можна зробити самостійно.
