Пайка хвилею: підготовка і технологічний процес

Друковані плати – конструкційна база, без якої сьогодні не обходиться ні одне складне радіо – або електронний пристрій мікропроцесорної техніки. Виготовлення даної основи припускає використання спеціальних сировинних матеріалів, а також технологій формування дизайну несучої пластини. Одним з найбільш ефективних методів конструкційної формування стосовно друкованих плат є паяння хвилею, що дозволяє автоматизувати складальні процеси в умовах змішаного монтажу припою.

Підготовчі заходи

Початковий етап, в ході якого вирішуються дві задачі – вибір компонентної бази та переліку необхідних витратних матеріалів для операції, а також налаштування обладнання. У рамках першого завдання, зокрема, проводиться підготовка основи для плати, фіксуються її розміри і намічаються контури паяних з’єднань. З витратних матеріалів пайка хвилею вимагає підключення спеціальних агентів для майбутнього зниження утворення окислів. Крім того, можуть використовуватися і модифікатори технічних властивостей конструкції, якщо планується її застосовувати в агресивних середовищах.

Обладнання для виконання даної операції, як правило, являє собою компактну, але багатофункціональну машину. Можливості типової установки для пайки хвилею припою розраховуються на обслуговування одношарових або багатошарових плат з робочим діапазоном по ширині близько 200 мм. Що стосується налаштування даного апарату, то в першу чергу встановлюються динамічні характеристики і форма хвилі. Основна частина цих параметрів регулюється через сопло подачі хвилі, зокрема, дозволяє ставити потоку Z – і Т-подібні форми. В залежності від вимог до друкованого вузла призначаються і показники швидкості з напрямком хвилі.