Цегла — дуже популярний будівельний матеріал, який можна використовувати для будівництва будівель і споруд практично будь-якого призначення. Житлові будинки, виробничі цехи, павільйони, паркани тощо, зведені з такого керамічного каменю, відрізняються довговічністю і чудовими експлуатаційними характеристиками. Скріплюються цегли в кладці при зведенні огороджувальних конструкцій, фундаментів і т. д. розчинами особливого різновиду.
Такі суміші виготовляються, звичайно ж, з точним дотриманням певних правил. У разі порушення покладених технологій їх замісу міцним споруда не вийде і довго не прослужить. Простіше кажучи, марка розчину для кладки повинна вибиратися правильно.
Особливості застосування
Технологія при зведенні конструкцій з цегли використовується приблизно наступна:
На попередній ряд розстеляється кладочний розчин шаром зазвичай в 1 див. Захоплюється при цьому довжина ряду в 4 цегли.
Розчин розрівнюється і знімається краєм кельми починаючи з лицьового боку.
Знятий розчин накладається на цеглу, який потім притискається до попереднього і простукивается киянкою.
Товщина вертикальних швів в такій кладці зазвичай дорівнює 0.8 див. Розшивання швів при використанні такої технології виконується відразу ж.
Іноді для кладки може використовуватися і трохи інша методика. У цьому випадку розчин розстеляється по ряду більш товстим шаром. При цьому укладається цегла посувається до попереднього з захопленням суміші. Остання при застосуванні такої методики («вприжим») і формує вертикальний шов.
Який розчин для цегляної кладки підходить найкраще: вимоги
Після схоплювання використовувані при зведенні будівель і споруд суміші, не повинні:
давати усадку;
розтріскуватися;
высаливаться;
руйнуватися під впливом перепадів температур, цвілі;
викликати корозії металевої арматури.
До самим кладочних розчинів пред’являються наступні вимоги:
висока адгезія до цеглини;
швидкий набір міцності;
пластичність.
Висока адгезія розчину до цеглини робить кладку максимально міцною і полегшує роботу майстра. Довгий висихання і затвердіння суміші значно сповільнить роботи по зведенню будівлі. Цегла, як відомо – матеріал важкий. І кілька рядів кладки не встиг затвердіти рідкий розчин просто розчавить.
Сповільнить зведення споруди з цегли та використання жорсткого нееластичного розчину. Укладати камінь на таку суміш майстру буде важко. До того ж застосування нееластичного розчину в кінцевому підсумку негативно позначиться і на якості самого цегляного споруди.
Різновиди сумішей
Основних типів використовуваних для зведення будівель і споруд із цегли, будівельних сумішей існує два:
універсальні;
спеціальні.
Перша різновид розчинів для швів цегляної кладки при цьому у будівельників користується найбільшою популярністю і застосовується дуже широко. Приміром, саме такі суміші застосовуються при зведенні стін житлових мало – і багатоповерхових будівель, перегородок, огорож, фундаментів.
Спеціальні розчини готуються з використанням особливих добавок або високих марок цементу, надають їм необхідні в даній конкретній ситуації властивості:
вогнетривкість;
вологостійкість;
стійкість до впливу агресивних середовищ.
Суміші цієї різновиди можуть використовуватися, наприклад, для зведення стін виробничих цехів, димових труб, фундаментів.
Основні компоненти
Марку цементні розчини для цегляної кладки можуть мати різну. Але в будь-якому випадку такі суміші в обов’язковому порядку складаються з двох основних компонентів:
наповнювача;
в’яжучої речовини.
При виробництві універсального розчину, а часто і спеціального, в якості наповнювача використовується пісок. В’яжучий в таких сумішах практично завжди – цемент. Зачиняються кладочні розчини в більшості випадків звичайною водою.
Вимоги до основних компонентів
Пісок при виготовленні будівельних сумішей зазвичай використовується великий річковий. Кар’єрний матеріал цього типу також може застосовуватися, але тільки при зведенні стін малоповерхових приватних заміських будинків.
Марка розчину для цегляної кладки, крім усього іншого, залежить від марки використаного для його виготовлення цементу, а також його кількості в процентному співвідношенні. Розрізняється такий матеріал в першу чергу за ступенем міцності після затвердіння.
Цемент низьких марок використовується для будівництва ненавантажених, не піддаються впливу негативних факторів навколишнього середовища конструкцій. Більш міцний матеріал застосовується для приготування розчинів, призначених для зведення стін, фундаментів. Найбільш поширеною маркою такого цементу є, приміром, М400. Також існують різновиди такого матеріалу, призначені спеціально для зведення конструкцій, які в процесі експлуатації піддаються дії вологи або агресивних засобів.
Цемент належить до групи гідравлічних в’яжучих. Але іноді при зведенні будь-яких конструкцій можуть використовуватися і повітряні матеріали цієї різновиди. До таких належать, наприклад, глина, вапно та гіпс. Такі в’яжучі застосовуються для приготування спеціальних кладок розчинів.
Глина, приміром, у більшості випадків використовується для замісу складів, призначених для зведення споруд, в процесі експлуатації зазнають впливу високих температур. Це можуть бути, наприклад, комини, печі, каміни. На вапна і гіпсу кладочні розчини для цегли роблять вкрай рідко. Такі суміші вважаються набагато теплішими, ніж цементні. Однак при цьому вони відрізняються і меншою міцністю. Використовуватися такі склади можуть для кладки тільки ненавантажених малозначущих конструкцій всередині будівель.
Які добавки можуть використовуватися
Універсальні розчини виготовляються зазвичай з застосуванням піску і цементу. Приміром, саме такі суміші належить використовувати при зведенні несучих стін і фундаментів. При кладці менш відповідальних конструкцій може також замішуватися цементний розчин з додаванням вапна в якості пластифікатора. Така суміш практично не поступається звичайній по міцності. При цьому вона є більш еластичною, що полегшує роботу майстра. Основним недоліком сумішей з додаванням вапна вважається менша ступінь стійкості до вологи.
У деяких випадках для підвищення еластичності розчину можуть використовуватися й спеціальні полімерні речовини. Але такі добавки зазвичай входять, звичайно ж, тільки до складу заводських сухих будівельних сумішей. При приготуванні розчинів своїми руками безпосередньо на місці будівництва в якості пластифікатора використовується в більшості випадків все ж саме вапно.
В якості вогнетривкої добавки при виготовленні спеціальних кладок розчинів зазвичай використовується та ж глина. Іноді такі суміші роблять і з застосуванням шамотної крихти. Також при приготуванні будівельних розчинів можуть використовуватися добавки:
протиморозні;
прискорюють тужавлення;
підвищують вологостійкість і адгезію та ін.
Марки розчинів для цегляної кладки по ГОСТ
Властивості сумішей, використовуваних при зведенні будівель і споруд, як вже згадувалося, залежить в першу чергу від марки цементу і пропорції замісу компонентів. Визначити ступінь міцності розчину і його призначення можна перш за все, звичайно ж, за його марці. Нижче в таблиці представлена залежність останньої від витрати цементу в кілограмах на 1 м3 піску/розчину по ГОСТ.
Марка цементу/розчину | 150 | 100 | 75 | 50 | 25 | 10 |
400 | 350/400 | 255/300 | 100/240 | 140/175 | – | – |
300 | 470/510 | 340/385 | 270/310 | 185/225 | 105/135 | – |
200 | – | – | 405/445 | 280/325 | 155/190 | 25/95 |
Визначає марка цементного розчину для кладки насамперед його міцність на стиск.
Суміші за цим показником вибирають за досить простою схемою. Щоб визначити марку такого матеріалу, потрібно просто розділити марку цегли на два. Таким способом можна вибирати розчин для зведення будь-яких конструкцій – сильно або малонавантажених. Тобто відповідь на питання про те, яка марка розчину для кладки підійде краще всього при використанні, наприклад, каменю М150 – це М50 або М75, в залежності від значущості возводимой конструкції.
Дотримуватися це правило при покупці і виготовленні розчину потрібно обов’язково. Цементна суміш і цегла мають різну ступінь водопоглинання і міцності. Тому існує певне протиріччя — чим міцніше розчин, тим слабкіше кладка. Цегла може просто не витримати усадочні напруги сильної суміші, що призведе до виникнення деформацій і розривів.
Вибирають таким чином, суміш для керамічного матеріалу, в залежності від ступеня навантаженості конструкції. Приміром, люди, які вирішили побудувати на своїй заміській ділянці будинок, цікавляться, крім усього іншого, і тим, яка марка розчину для кладки зовнішніх стін підходить найбільше. Для зведення конструкцій цього типу може використовуватися керамічний камінь від М75 до М200. Відповідно, і суміш застосовується марок 50-100.
Рухливість
Якість виконання кладки залежить і від того, наскільки рівномірно будуть заповнені шви у ній. Щоб між цеглинами не виникало повітряних порожнеч, розчин повинен відрізнятися певною ступенем рухливості. Цей показник у суміші залежить від процентного співвідношення компонентів, а також їх характеристик.
Марок розчинів для цегляної кладки за цим показником існує всього 4 — від Пк1 до Пк4. Вважається, що:
суміш Пк1 відмінно підходить для вибрированной бутової кладки;
Пк2 — для невибрированной;
Пк3 — для пустотілої цегли та керамічного каміння;
Пк4 — для заливки в кладці пустот.
Які правила слід дотримуватися при приготуванні
Яка марка розчину для кладки підходить в тому чи іншому випадку, таким чином, зрозуміло. Визначаються характеристики таких сумішей в залежності від властивостей самого керамічного матеріалу. Але, звичайно ж, мати необхідні якості розчин буде виключно за умови правильного його приготування. Тільки в цьому випадку готовий розчин вийде якісним, а сама кладка — довговічною.
При приготуванні суміші як з готових сухих сумішей, так і з окремих компонентів важливо домогтися повної її однорідності. Ще недавно такі розчини замішували в ночвах або на аркушах заліза, користуючись лопатами й сапками. Але сьогодні в більшості випадків навіть у власників невеликих дачних будинків є в наявності спеціальне обладнання, призначене для виготовлення, у тому числі і кладочних сумішей. Роблять розчини в наш час господарі заміських ділянок в бетономішалках. При використанні такого обладнання готова суміш, завдяки її однорідності, виходить максимально якісною.
Закладати в бункер бетономішалки покладається спочатку сухі компоненти розчину. Після перемішування протягом декількох хвилин таке обладнання відключається. Далі в неї наливається 75% потрібного кількості води. На наступному етапі розчин перемішується ще протягом приблизно 5 хв. вода, що Залишилася в нього додається вже після того, як він буде переміщений з бункера бетономішалки в ємність для кладки.
Цемент перед приготуванням розчину якоїсь особливої підготовки, звичайно ж, не вимагає. Єдине – перед тим як використовувати цей матеріал для замісу, потрібно обов’язково подивитися на дату його випуску. Застосовувати лежалий цемент для кладки не можна. Наприклад, вже через півроку після дати випуску міцність цього матеріалу зменшується в кілька разів. Відповідно, знижується і марка цементно-піщаного розчину для цегляної кладки, приготованого з нього.
Зберігати цей матеріал, звичайно ж, потрібно в сухому місці. У СРСР шляхом випалу випускався дуже якісний цемент, грудки якого у разі замочування можна було розбивати і без побоювання використовувати для кладки або заливки бетонних конструкцій. Сучасний матеріал цього типу виготовляється з використанням особливих хімікатів. За якістю радянському, як вважають багато майстра, він поступається. Тому застосовувати схопився грудками сучасний портландцемент, на жаль, не можна.
Пісок перед замісом розчину для скріплення цегляної кладки обов’язково слід просіяти. Ніяких органічних домішок або ж сміття в ньому залишитися в кінцевому підсумку не повинно.
Кількість інгредієнтів
Марка розчину для цегляної кладки, приготованого в заводських умовах, зазвичай просто вказується на упаковці. При замісі ж подібних складів безпосередньо на місці будівництва компоненти з’єднуються в певних пропорціях за обсягом.
При приготуванні розчину для кладки пропорції цемент/пісок зазвичай використовуються наступні: 1/2, 1/3, 1/4 або 1/5. Пластичний розчин роблять в більшості випадків так само. Найбільш популярною у мулярів сумішшю цього різновиду є приготована в пропорції цемент/пісок/вапно, як 1/5/1.
Всі компоненти в бетономішалку закладають в таких кількостях, щоб вихід розчину був не надто великим. Застигає цементна кладкова суміш приблизно протягом 2-2.5 годин. Тобто за 1-1.5 ч приготована в бетономішалці порція повинна бути вироблена обов’язково.
Приготування вогнетривких складів
Як вибрати марку розчину для кладки цементного і в яких обсягах він може замішуватися, ми з’ясували вище. Але яким же чином правильно робити вогнетривкі склади цього типу? Об’ємні співвідношення таких розчинів залежать в першу чергу від властивостей видобувається в тій чи іншій місцевості глини. Чим вона жирніше, тим більше піску потрібно підсипати в суміш. Перевіряють придатність такого розчину для кладки досить простим способом. Для цього спочатку роблять невеликі порції сумішей в різних пропорціях. Далі з кожної з них катають кульку і кидають його з висоти в 1 м. Придатним вважається той розчин, який при такому випробуванні не розтріснеться.