Складне обладнання, начебто силових трансформаторів, періодично має потребу в технічному обслуговуванні, дрібному та капітальному ремонті. Таким чином забезпечується тривалий термін роботи кожного такого пристрою. Графік виконання робіт з певним трансформатором чітко прописується, а відхилення від нього можливі тільки в разі несподіваних поломок, аварій або інших непередбачених обставин. Електроустановка з часом неодмінно втрачає свої початкові властивості. З цієї причини навіть якісно зроблене пристрій потребує капітального ремонту. Трансформатори перевіряються згідно з планом, складеним технічним керівником.
Основні види ремонтних робіт
Силове обладнання може чинитися різними способами. Масштаби робіт залежать від поточної ситуації та наявності планової потреби. Деякі габаритні пристрої високої потужності на зразок моделей на 1600, 2500 або 6300 кВА передбачають наявність висококваліфікованого ремонтного персоналу.
Основні види робіт включають в себе перераховані нижче:
Додаткові ремонтні роботи
Інколи працівникам доводиться виконувати деякі проміжні варіанти обслуговування. В якості прикладу можна навести міжремонтні і послеремонтные випробування трансформаторів. Агрегати потужністю від 110 кВ проходять перше капітальне обслуговування через 12 років після того, як їх запустили. Інші трансформатори чиняться по мірі необхідності в залежності від їх стану. У ході експлуатації допускається проведення додаткових ремонтних робіт.
Набагато частіше обслуговуються масляні моделі. Наприклад, періодичність ремонту трансформаторів із системою охолодження ТСЗН або ТСЗМ становить один раз на рік за умови, що в складі їх конструкцій є регулювальні елементи РПН. Якщо ж таких деталей не міститься, то цей строк подовжується до двох років. Всі інші установки обслуговуються, як правило, один раз у чотири роки. Міжремонтні випробування повинні слідувати рекомендаціям проекту виробництва робіт. Особливі умови можуть передбачатися лише для апаратів, що знаходяться в особливих місцях з підвищеним забрудненням.
Пристрій і призначення агрегатів
Трансформатори служать для перетворення змінного електричного струму певної частоти і напруги в електричний струм з тією ж частотою, але іншою напругою. В основі кожного апарату лежить відкрите Фарадеєм явище електромагнітної індукції. Якщо говорити про призначення і пристрої трансформатора, то він застосовується мало не у всіх схемах живлення електроприладів, а також передає енергію на великі відстані. Обладнання здатне створювати напругу 220, 380 або 660 В, що повсюдно використовується як на побутовому, так і на промисловому рівні.
Пристрій, в цілому, може різниться в залежності від конкретного типу агрегату: імпульсного, токового або силового. Останні найбільш поширені і найчастіше зустрічаються в різних місцях. Найпростіший варіант призначення і пристрої трансформатора передбачає наявність однієї фази. У складі такого апарата можна виявити металевий сердечник і пару обмоток, кожна з яких є самостійним ізольованим проводом. Трансформатор підключається до джерела змінного струму. Підключення відбувається за допомогою первинної обмотки, а інша — вторинна — використовується для запитывания споживача.
Основні технічні характеристики
Робочі параметри агрегату будуть розглянуті на прикладі моделі трансформатора ТМГ. Абревіатура буквально розшифровується як трифазний, з масляним і повітряним охолодженням і герметичним виконанням. Технічні характеристики трансформатора в даному випадку виражаються в наступних параметрах:
- величина номінального ВН;
- показник потужності;
- величина номінального ПН;
- кліматичне виконання у відповідності зі стандартами ГОСТ;
- тип з’єднання обмоток пристрою.
Серед інших параметрів апарата можна виділити втрати в кВт для холостого ходу і короткого замикання, напруга при КЗ і струм холостого ходу в процентах. Даний параметри визначаються тільки після проведення приймально-здавальних випробувань, які є обов’язковими перед запуском пристрою на постійну роботу. Крім того, з технічних характеристик трансформаторів також варто згадати і габаритно-вагові. Показники можуть сильно відрізнятися в залежності від видається агрегатом потужності.
Які бувають обмотки на трансформаторі
В якості основних варіантів прийнято називати гвинтові, безперервно-котушкові і циліндричні. Останні виконуються з прямокутного або круглого дроту. Всі перераховані типи обмоток трансформатора поділяються також за другорядними ознаками начебто числа ходів або шарів, за наявності транспозицій і паралельних гілок.
Найпростіший і дешевий варіант на сьогодні — циліндрична обмотка. Переріз витка має при цьому складати не менше 5 квадратних міліметрів. Нижня межа струму обмотки в мідному проводь при найменшої щільності буде складати від 15 до 18 А. Виробники при виготовленні трансформаторів керуються наступними критеріями при виборі відповідного варіанту:
- струмом навантаження на один стрижень і потужністю обмоток на ньому;
- номінальним напругою;
- поперечним перерізом витка обмотки;
- втратами при короткому замиканні.
Принцип роботи пристрою
Проведення будь-яких технічних робіт може залежати також від певного виду агрегатів. Чим простіше конструкція, тим менше її потрібно обслуговувати, а сам процес при цьому в деякій мірі полегшується. Можливі типи проведення робіт залежать від ряду технічних параметрів трансформатора: числа обмоток і кількості фаз.
Через підключений пристрій безперервно протікає вихідний струм. Магнітний потік при цьому пронизує всі обмотки і індукує в них ЕРС. Існує і холостий режим роботи. В цьому випадку вторинна обмотка позбавлена якої-небудь навантаження. Цей приклад в цілому ілюструє роботу простого однофазного трансформатора.
Процедури при техобслуговуванні
Регламентуючі документи описують такі дії, що виконуються співробітниками:
- чистка баків та ізоляторів;
- зовнішній огляд апарата на предмет наявності будь-яких несправностей і пошкоджень корпусу;
- випробування з вимірюванням основних показників в дії;
- чистка відкладень бруду в розширниках;
- огляд фільтрів термосифонного типу та заміна в них сорбенту у разі необхідності;
- відбір проб внутрішньої рідини в трансформаторах з масляним охолодженням;
- оцінка стану труб циркуляції, зварних швів, ущільнювачів і запобіжників;
- доливання при необхідності додаткового олії.
Крім того, технічне обслуговування трансформаторів може включати і деякі інші процедури, якщо так розпорядиться голова керівного відділу.
Поточний ремонт з сухим охолодженням
В даному випадку передбачається наявність литий системи ізоляції. Поточний ремонт проводиться у відповідності з регламентом, однак число пунктів може різниться в залежності від умов експлуатації або місця роботи трансформатора. Зазвичай перелік включає в себе перераховані нижче процедури:
Поточний ремонт з масляним охолодженням
Складність в цілому залежить від особливостей конструкції та експлуатаційних умов. Серед загальних процедур при проведенні поточного ремонту силових трансформаторів такого типу слід відзначити наступні:
Весь процес проводиться тільки на місці монтажу трансформатора без його транспортування.
Капітальний ремонт
В даний вид здійснюваних робіт включаються всі описані вище. Також при капітальному ремонті трансформаторів перевіряються і усуваються будь-які несправності з обмотками, перемикачами і серцевиною. Особлива увага звертається на місця виводу і контакту проводів з перемикачем напруги. Крім усього іншого, встановлюється поточний якість масляного бака, розширювачів і трубопроводів.
У російських компаніях прийнято часом проводити так званий глибокий капітальний ремонт. Відрізняється від описаного він у тому числі і тим, що передбачає розтин масляного бака. Варто відзначити, що дана процедура досить важка і доручають тільки висококваліфікованим і підготовленим працівникам.
Глибокий капітальний ремонт
Обладнання попередньо відключається від мережі. Перелік послідовних дій при капітальному ремонті трансформаторів включає в себе:
- відкриття корпусу пристрою;
- невелике підняття активної частини;
- від’єднання обмоток від магнитопривода;
- перемотування котушок по інструкції;
- відновлення або заміна головної ізоляції;
- настройка роботи магнітної системи.
Крім того, в ході робіт замінюються або відновлюються всі насоси для масла, замикаюча арматура, вводи та відводи, охолоджувачі, перемикачі та вентилятори.
