Види контролю якості продукції при виробництві

Контроль якості, так само як і випробування, в залежності від стадії життєвого циклу продукту, може проводитися на етапі виробництва (так званий виробничий контроль), а також на етапі експлуатації (іншими словами, експлуатаційний контроль). У нашій статті розглянемо поняття та види контролю якості продукції, а також розберемо інші тематичні аспекти.

Поняття категорії

Під контролем якості слід розуміти перевірку відповідності якісних або кількісних характеристик процесу, від якого полягає у залежності якість продукту, або самої продукції визначеним технічним вимогам. Існуючі на сьогодні види контролю якості продукції в сукупності є найважливішою складовою виробничого процесу. Варто зауважити, що вони спрямовані в першу чергу на перевірку надійності при виготовленні, споживання чи експлуатації продукту.

Сутність контролю якості

Сенс застосування відомих у даний час методів і видів контролю якості продукції на підприємстві полягає в отриманні відомостей щодо стану об’єкта та зіставлення отриманих показників з попередньо встановленими вимогами, які зафіксовані в спеціальних кресленнях, договори поставки, стандартах, технічних завданнях та інших документах.

Контроль передбачає перевірку продукції безпосередньо на початку процесу виробництва і під час експлуатаційного обслуговування. При цьому в разі відхилень від регламентованих вимог в плані якості він передбачає ухвалення коригувальних заходів, які спрямовані на виробництво продукту належної якості, а також повноцінне технічне обслуговування в період експлуатації і абсолютне задоволення споживчих вимог.

Відсутність контролю

Контроль продукту включає в себе певні заходи на місці його створення, розробки або на місці його експлуатації, за підсумками реалізації яких відхилення від норми необхідного рівня якості, які були допущені, можуть бути усунені виробничими службовцями ще до випуску дефектної продукції або продукту, що не відповідає технічним вимогам. Важливо мати на увазі, що недостатній контроль на стадії серійного виготовлення товару, як правило, призводить до виникнення проблем фінансового плану. Він тягне за собою незаплановані витрати.

Що входить в контроль якості?

Перш ніж розглядати класифікацію видів контролю якості продукції, доцільно розібратися, що ж включає в себе дана категорія. Тут важливо вказати наступні елементи:

  • Вхідний контроль якісних характеристик сировини, головних і допоміжних матеріалів, комплектуючих виробів, напівфабрикатів, а також інструментів, які надходять на склади виробничої структури.
  • Поопераційний виробничий контроль, перш за все, за дотриманням певного технологічного режиму. Крім цього, у даному пункті мова може йти про міжопераційного приймання продукції.
  • Систематичний контроль в першу чергу за станом машин, обладнання, різальних і вимірювальних інструментів, різних засобів вимірювання, моделей вагового господарства та випробувальної апаратури, штампів, що перебувають в експлуатації та нових пристосувань, умов виробництва і подальшого транспортування виробів. Варто зауважити, що це далеко не всі існуючі перевірки.
  • Контроль досвідчених зразків і моделей.
  • Контроль готового продукту (дрібних одиниць для складання, підвузлів, деталей, вузлів, виробів, блоків).
Дивіться також:  Консиліум - це не вирок

Сучасне визначення контролю якості

Відомі на сьогоднішній день види контролю якості продукції охоплюють усі процеси життєвого циклу виробу, починаючи від вхідного контролю ресурсів плану, контролю виробничої підготовки і виробництва товарного продукту, а також контролю експлуатації виробів і закінчуючи контролем, пов’язаним із зберіганням продукції. Важливо відзначити, що контроль експлуатації доцільно віднести до контролю ходу функціонування обладнання. Він необхідний для підтвердження довговічності, визначення надійності, вивчення характеру і природи випадкових відмов.

Під сукупністю видів контролю якості продукції, як ми з’ясували, необхідно розуміти контроль якісних і кількісних характеристик. У сучасному визначенні категорії є доповнення про те, що ці особливості представлені атрибутами і змінними. Вимірювання останніх базується на числових шкалах безперервного типу. Це, наприклад, довжина або вага. Оцінка атрибутів забезпечується або без вимірювання в деталях (в якості прикладу розглянемо застосування приладу для перевірки в відповідності з принципом «придатний — не придатний» за технічними умовами), або суб’єктивним чином (що може мати або не мати якийсь атрибут, наприклад, поверхня оздоблена добре або погано). Необхідно доповнити, що оцінка якості товарної продукції, якщо характеристики представлені саме атрибутами, іменується оцінкою за альтернативною ознакою.

Випадкові коріння вимірюваної величини можна визначити впливом при виготовленні товарного продукту численних, як правило, практично незначних факторів. Варто знати, що передбачити їх неможливо. Це зміна температури, дефекти в матеріалах, умови транспортування і зберігання, відхилення напруги в мережі безпосередньо від номіналу і так далі.

Класифікація за ГОСТ

Сьогодні види та методи контролю якості продукції класифікуються відповідно з цілим рядом ознак. Всі розглянуті в статті поділу повною мірою відповідають ГОСТ 16504-81. Отже, якщо за основний параметр взяти стадію розробки і існування продукту, то видами технічного контролю якості продукції є наступні різновиди:

  • виробничий контроль, який здійснюється на етапі виробництва;
  • експлуатаційний контроль, який реалізується на етапі експлуатації товарної продукції.
Дивіться також:  Підопічний - це коли немає прав?

Повнота охоплення

По повноті охоплення товарного продукту контролем прийнято виділяти такі види контролю якості продукції на підприємстві:

  • Суцільний, при якому контролю підлягають усі одиниці товарної продукції.
  • Вибірковий, згідно з яким контролюється порівняно невелике число одиниць продукту з усієї сукупності.
  • Летючий, який здійснюється раптово, іншими словами, незаплановані заздалегідь моменти.
  • Безперервна процедура. Даний вид контролю якості продукції ведеться відносно рідких і шипучих матеріалів. Він повноцінним чином забезпечує безперервне надходження відомостей щодо контрольованих характеристик.
  • Періодичний, тобто надходження інформації з приводу контрольованих особливостей здійснюється за допомогою встановлених параметрів часу.

Суцільний і вибірковий контроль

Окремо доцільно розглянути такі категорії, як суцільний і вибірковий контроль. Справа в тому, що тут принципово важливо бачити різницю. Отже, під безперервним (суцільним) слід розуміти граничний варіант стовідсоткового (всеосяжного) контролю. Іншими словами, в даному випадку процедура реалізується стосовно кожної одиниці товарної продукції. Проведення даного виду технічного контролю якості продукції пов’язане з істотними витратами. Саме тому, як правило, він виступає в ролі докази генеральної гіпотези щодо природи зміни випадкової величини, яка контролюється.

Під вибіркової процедурою у відповідності з ГОСТ 15895-77 необхідно розглядати періодичний відбір проб в цілях аналізу або періодично виконується певну кількість вимірювань якісних характеристик товарної продукції. Варто знати, що обсяг вибірки або кількості вимірювань слід визначати на базі методик математичної статистики.

Етап виробничого процесу

У відповідності з етапом виробничого процесу прийнято виділяти такі види контролю якості продукції: вхідний, операційний, приймальний, вихідний та інспекційний. Розглянемо їх докладніше:

  • Вхідний контроль матеріалів, сировини, комплектуючих виробів, іншими словами, контроль постачальника продукту, що надходить до замовника або споживача і призначеного для використання на етапі експлуатації, виготовлення або ремонту товарної продукції.
  • Операційний контроль якісних характеристик в процесі виготовлення продукту для оцінки технологічного процесу з налагодженням в подальшому, якщо в цьому є необхідність.
  • Приймальний контроль (зовсім не обов’язково він відноситься до готового продукту) реалізується для прийняття рішень щодо придатності товару.
  • Вихідний контроль готового продукту. Часто його іменують фінішним.
  • Під інспекційним контролем слід розуміти процедуру, яка відноситься до вже проконтролированному продукту. У цьому випадку видалений раніше виявлений шлюб. Даний вид контролю якості продукції громадського харчування або інших галузей господарювання здійснюється, якщо потрібно перевірити якість роботи відділу технічного контролю. Варто зауважити, що в деяких випадках інспекційний контроль виконується представниками замовника для того, щоб підвищити відповідальність контролюючої структури виробника.
Дивіться також:  Як знайти прискорення, знаючи швидкість і час: формули і приклад розв'язання типової задачі

Вплив на об’єкт контролю

У відповідності з критерієм впливу на об’єкт виділяють наступні види (методи) технічного контролю якості продукції:

  • Руйнівне контрольна процедура, в процесі здійснення якої може порушитися придатність об’єкта в плані використання.
  • Неруйнівний контроль, згідно з яким придатність об’єкта до застосування зберігається.

Використання засобів контролю

І нарешті, п’ятим критерієм, обраним для класифікації контролю якості за Гостом, є використання засобів контролю. У відповідності з ним прийнято виділяти такі різновиди контрольної процедури:

  • вимірювальний контроль, який здійснюється із застосуванням вимірювальних засобів;
  • реєстраційна процедура, яка реалізується за допомогою реєстрації значень параметрів, що підлягають контролю, процесів або товарної продукції;
  • органолептичний контроль, згідно з яким первинні дані сприймаються органами чуття;
  • під візуальним контролем слід розуміти органолептичну процедуру, яка здійснюється органами зору;
  • технічний огляд доцільно розглядати як контроль, який реалізується, як правило, за допомогою органів почуттів, а при необхідності — спеціальних коштів (їх номенклатура визначена відповідною документацією).

Заключна частина

Отже, ми в повній мірі розглянули різновиди, іншими словами, методики контролю якості на виробництві. Крім цього, торкнулися тих видів, які в практичній діяльності виходять за межі виробничого процесу (йдеться про експлуатаційному контролі, обов’язковою на сьогоднішній день процедурою). Варто зауважити, що класифікація, розроблена у відповідності з ГОСТ, досить обширна. Вона містить п’ять критеріїв для формування повноцінної і зрозумілої структури досліджуваної категорії.

Варто зазначити, що в сучасному світі значення контролю якості продукції гранично велика. Це можна пояснити підвищенням потреб суспільства, розвитком нових інформаційних технологій, посиленням конкуренції як на внутрішньому, так і на міжнародному ринку, а також іншими численними чинниками.