Паровий котел ДКВР-20-13: опис, технічні характеристики, інструкція по експлуатації та ремонту

ДКВР-20-13 – це паровий котел вертикально-водотрубного типу, у якого є екранована топкова камера. В його конструкцію входить також кипятильный пучок. Ці елементи конструкції виконуються за схемою “D”. Відмінна риса цієї схеми полягає в бічному розташуванні конвективної частини пристрій по відношенню до його топковій камері.

Основні показники агрегату

Варто почати з технічних характеристик ДКВР-20-13. Як вже зазначалося раніше, цей тип агрегату відноситься до парових котлів. Його паропродуктивність дорівнює 20 т/год. Що стосується виду палива, використовуваного для роботи, то це газ або рідке паливо. Надмірне або ж робочий тиск теплоносія на виході котла дорівнює 1,3 МПа. Температура пари на виході вважається одним з основних показників. Вона може бути дорівнює 194 градусам за Цельсієм у разі насиченого пара або 250 градусів у разі перегрітого. Важливою складовою вважається температура живильної води – 100 градусів. Коефіцієнт корисної дії, згідно з розрахунками, становить 92%. Витрата палива, що використовується, визначається кг/год і становить 1470. Котел відноситься до великогабаритним установок, а його маса становить 44634 кг.

Опис агрегату

Паровий котел ДКВР-20-13 складається з декількох основних елементів конструкції: верхній короткий барабан і нижній, екранована топкова камера, про яку говорилося раніше. Далі варто більш детально розглянути цей агрегат і деякі його частини.

У пристрої ДКВР-20-13 є особливість, яка полягає в тому, що топкова камера розділена на дві частини: безпосередньо сама топка, а також камера догорання. Ця камера відокремлена від топки заднім екраном котла. Гарячі гази подаються до кипятильным трубах пристосування прямим струмом і по всій ширині пучка. На шляху у них не перебуває будь-яких перегородок. Проте в разі додаткової установки пароперегрівача на котел ДКВР-20-13, деяка частина цих труб може бути не встановлена. Сам же пароперегрівач буде складатися з пари пакетів. Розташовуватися вони будуть по різних боках котла. Після відпрацювання перегріта пара з обох пакетів буде відводитися в спеціальний збірний колектор. У пристрої котла ДКВР-20-13 використовується живильна вода, яка буде подаватися до верхнього барабану. Тепер про нього.

Барабан котла

Верхній барабан зазнає сильного перегріву, а тому його необхідно охолоджувати. Для охолодження стінок цього елемента конструкції застосовується суміш з води і пари, яка виходить з труб як бічних екранів, так і з передньої частини конвективного пучка.

Дивіться також:  Найбільш часті хвороби птахів: опис, симптоми, лікування та профілактика

У верхнього барабана є елемент, званий верхньої утворюючої. На ній зазвичай розташовані такі елементи конструкції, як запобіжні клапани, паровий вентиль або засувка, вентиль для можливого відбору пари на власні потреби (на обдування).

У верхньому барабані є водний простір, по якому проходить живильна труба. У просторі, заповненому пором проходять сепараційні пристрої.

Відмінні риси

При описі ДКВР-20-13 слід зазначити, що в конструкції є певні відмінні риси. Які виділяють цю модель серед інших, з меншим показником паропродуктивності. Серед них варто відзначити:

  • Верхній барабан агрегату 20-13 більш короткий, із-за чого він не потрапляє в межі топки котла. В цей же час і верхній, і нижній барабан рівні по довжині – 4500 мм. Варто також додати, що наявність укороченого верхнього барабана призвело до відсутності необхідності його торкретування, а також підвищило надійність роботи обладнання в цілому.
  • З причини того, що верхній барабан був зменшений, а кількість води і пари, що виробляється потрібно залишити на колишньому рівні, було вирішено додати в конструкцію два виносних циклону. Ці елементи виробляють близько 20% від загального обсягу пара.
  • Нижній барабан також піддався невеликим змінам. Він був піднятий вище нульової позначки, що дозволило підвищити доступність і зручність при огляді і технічному обслуговуванні.
  • Котел ДКВР-20-13 володіє великою кількістю екранів. Два з них розташовані з правого боку, ще два з лівого боку, один фронтовий, а один задній екран. Крім того, кожен з них має у своєму складі по два колектора. Таким чином виходить, що котел оснащений 12 колекторами, шість з яких розташовані у верхній частині, шість-у нижній.
  • Ще одна особливість у конструкції, що торкається бічні екрани, це їх підрозділ на два блоки. Першим блоком вважаються бічні екрани для першої ступені випаровування, відповідно другий блок – це друга ступінь випаровування. Крім цього, другий блок зазвичай розташований перед конвективним пучком, а рахунок екранів зазвичай ведеться від фронтової частини котла.
  • Остання конструктивна особливість – це виконання бічних труб для екранів Р-подібною формою. Їх встановлення здійснюється за такими принципами. Приміром, перша труба для правого бічного екрана буде своїм нижнім кінцем приварена до нижнього правого колектору, а її верхній кінець приварений до верхнього колектора лівого екрану. Перша труба для лівого екрана буде кріпитися за таким же принципом. Подальше перехресне з’єднання таким чином призводить до того, що топкова камера виявляється повністю екранованої.
  • Дивіться також:  Огірок "Уран": опис, гідності, відгуки

    І в кінці можна додати, що конвективний пучок не має перегородок у своїй конструкції.

    Поширені проблеми агрегатів

    Ремонт котлів варто довіряти тільки професіоналам. Серед найбільш поширених проблем, які можна виявити, виділяється утворення накипу. Цей дефект буде характеризуватися зниженням теплової віддачі котла, а також зменшенням його загального показника продуктивності. Серед інших поширених причин поломок виділяється невірне технічне обслуговування або ж недотримання правило цих робіт. Часто причиною може стати і помилка на стадії проектування системи або монтажу самого агрегату.

    У будь-якому випадку ремонт котла такого типу обходиться дуже дорого. Щоб уникнути необхідності в цій роботі, слід якомога частіше проводити діагностику всіх деталей і системи в цілому. Крім цього, слід проводити профілактичні очисні роботи, щоб уникнути утворення накипу.

    Обмурування. Особливості

    Під час установки котла ДКВР-20-13 обмурування є обов’язковою частиною. При цьому товщина стін для неї повинна бути 510 мм – товщина двох цеглин. Всі стіни повинні мати таку товщину за винятком задньої. Тут допускається зменшення до товщини 1,5 цегли або 380 мм. Крім цього, задня стінка зазвичай покривається з зовнішньої сторони шаром штукатурки товщиною в 20 мм. Це робиться для того, щоб зменшити кількість підсмоктування.

    Така обмурування вважається важкою, а тому виконується вона з червоної цегли. Тут також використовується шамотна цегла, яким викладають стіни, звернені в топку. Їх товщина повинна становити 125 мм.

    Стінки камери згорання повинні бути товщиною 250 мм. Між трубами пучка необхідно зробити перегородку. Обидва цих конструктивних елемента обмурівки повинні бути виконані із шамотної цегли.

    Робота фронтового екрана

    Інструкція з експлуатації котла ДКВР-20-13 додається до кожного агрегату і містить всі необхідні вказівки щодо застосування агрегату, догляду за ним та проведення технічного обслуговування. Однак з роботою деяких частин слід ознайомитися детальніше.

    У фронтовому екрані відбувається циркуляція води по контуру. Нижній колектор цього екрану відноситься до першого ступеня випаровування. Він живиться водою водою, що надходить з верхнього барабана, по двох перепускним трубах. Під час роботи агрегату не вся вода випаровується. Неиспарившаяся рідина також буде надходити в цей колектор з верхнього барабана. Для цього є чотири спеціальний опускних труби. Далі є підйомні труби в конструкції, по яким з нижнього колектора, рідина буде переміщатися вгору. Вона буде нагріватися, перетворюючись в пароводяную суміш, після чого буде подаватися у верхній колектор.

    Дивіться також:  Чому кури падають на ноги: причини, що робити і чим лікувати

    Переміщення газів

    Після згоряння палива будуть утворюватися гази, які переміщуються в камеру догорання. В кінці такої камери зазвичай встановлюється пароперегрівач. Так як в конструкції саме цього котла не передбачено наявність перегородок перед пучком, то ці гази будуть проходити крізь нього, віддаючи своє тепло. Після цього вони будуть виводитися з котла по всій його ширині задньої стінки. Після цього є спеціальний газохід, за яким гази будуть доставлятися в економайзер.

    Зміни в конструкції

    Як вже зазначалося раніше, дані почали виготовлятися ще з 1961 року. Особливість полягала в тому, що спочатку вони призначалися для спалювання твердого палива, такого як кам’яне та буре вугілля або антрацит. Проте після цього в країні був змінений паливний баланс і треба було перейти на спалювання рідкого і газового палива. Особливих змін у конструкцію це не внесло.

    Тут важливо зазначити, що після переходу на такі види палива допускався форсований режим роботи від номінального до 140%. Це призвело до сильного почастішання аварійних ситуацій. Їх основна маса полягала у виході з ладу сольового відсіку і циклонів.

    Водогрійний режим

    Наприкінці варто додати, що котел може експлуатуватися в водогрійному режимі. Це дозволяє знизити витрату палива під час роботи, підвищити продуктивність установки, зменшити витрати ресурсів на власні потреби агрегату, скоротити витрати на підготовку рідини.

    Якщо розглядати всі ці переваги в сукупності з точки зору підвищення ККД, то в середньому даний показник збільшується на 2-2,5%.

    Виходячи з усього вищесказаного, можна зробити наступний висновок. Дані установки були хорошими агрегатами для свого часу, однак зараз технології дозволяють виготовляти і експлуатувати більш якісне обладнання.