Токарний шпиндельний вузол: експлуатаційні властивості

Шпиндель верстатного обладнання зазвичай представляється як один з елементів приводного механізму, який відповідає за фіксацію і формоутворення заготовки. При цьому його сполучення з силовою установкою, несучою частиною і робочої оснащенням агрегату настільки щільне, що можна говорити про цілу інфраструктурі даної частини. Так чи інакше, шпиндельний вузол (ШУ) слід розглядати як відповідальний базовий механізм верстата, що забезпечує функцію передачі крутного моменту і напрямок обробного зусилля.

Загальні відомості про виріб

Даний механізм також називається мотор-шпиндель і утворює собою одну з ключових складальних одиниць сучасних дерево – та металообробних верстатів. Від його характеристик залежить продуктивність і ще більшою мірою точність механічного впливу на заготовку. Як вже зазначалося, мова йде про цілий комплекс елементів, що формують основу шпиндельних вузлів. Опори, система мастила, ущільнювачі, засоби для передачі крутного моменту і підшипникові деталі формують базу даного механізму. Переважно це компоненти, які виконують підтримуючі та допоміжні функції для забезпечення роботи насадки у вигляді ріжучого інструменту.

Прийнято вважати, що силовий потенціал верстатного обладнання в першу чергу залежить від двигуна. Це справедливо, але лише частково. Наприклад, шпиндельні вузли металорізальних верстатів мають свій частотний діапазон обертання, обумовлюючи обмежувальні умови для швидкостей різання. Але важливо розуміти, що цей діапазон носить більшою мірою функцію регулює налаштування оптимального темпу обробки з підтримкою досить високої точності.

Ще одна з ключових функцій шпинделя – це безпосереднє утримання обробного інструменту, а в деяких випадках і самої заготовки. Для такого роду кріплень використовуються спеціальні затискачі і фіксатори зразок інструментальної оправки і патронів. Тому у виборі оснащення за розмірами хвостовика і визначенні допустимих параметрів виробничого процесу важливо враховувати характеристики шпинделя.