Оброблення кромки під зварку: порядок робіт, особливості

Технологічний процес зварювання вимагає виконання безлічі попередніх операцій, від яких залежить кінцевий результат. Однією з них є підготовка стиків. Новачки часто нехтують цим процесом, але з досвідом приходить розуміння, наскільки від оброблення крайок під зварювання залежить якість зварного шва.

Підготовка поверхонь перед зварюванням

Перед зварюванням відповідальних конструкцій, поверхні завжди обробляються. Цим досягається кілька цілей: видалення в місцях майбутніх сполучень бруду, оксидної плівки, іржі. Для цього використовуються наступні методи:

  • Механічна очистка за допомогою металевих щіток, абразивних кругів.

  • Хімічна обробка розчинниками, які прибирають жир і оксиди з поверхні зварювальної. Використовуються рідини на основі ксилолу, уайт-спіриту, бензину. Для видалення оксидних плівок застосовуються кислоти.

В залежності від товщини металу та конфігурації шва підготовка перед обробленням кромок під зварювання відбувається в кілька етапів:

  • Розмітка. За допомогою шаблонів або лінійок переносяться креслярські розміри на лист металу. Для цього використовуються рисувалки або будівельні маркери, здатні наносити штрих на будь-якій поверхні.
  • Розкрій. Для різання металу невеликої товщини застосовуються роликові або гільйотинні ножиці. Сталі великої товщини, а також вуглецеві розрізаються за допомогою пропанових різаків і плазморезов.
  • Згинання відбортовки. Ця операція виконується перед зварюванням листового матеріалу невеликої товщини, що дозволяє збільшити кількість матеріалу, що розплавляється і не допустити прогоряння навколошовних зон. Крайки загинаються в листозгин або ручним способом за допомогою молотка і оправки для жерстяних робіт.
  • Прокатування вальцями. Стиках листового матеріалу товщиною від 3 мм надається правильна форма. Досягається це механічним впливом вальців або за допомогою преса. Також прокатування усуває деформації металу, що виникли при зберіганні і транспортуванні.